耐腐蚀连续油管技术是目前国际上比较先进的操作技术，操作简单，起动速度快，可靠性高;操作能力强，无污染储层;施工成本低，无压井，无动井管柱，通过良好，真正的压力操作，设备压力高，节省地面空间等。目前，耐腐蚀连续油管技术的应用几乎涵盖了所有油气井的运行范围，被称为通用操作机，广泛应用于钻井、测井、油试验、酸化压裂、防砂、挤压水泥、油井控制等领域。
近年来，虽然国家对页岩气、页岩油、致密气等非常规油气资源的勘探开发力度不断加大，特别是在重庆和四川，页岩气的开发规模越来越大。由于页岩气成藏条件和物理特点，开采难度大，新工艺、新技术在开发过程中得到了广泛应用。连续油管技术在川渝页岩气开发过程中得到了越来越广泛的应用，因为它具有高效、连续循环、带压操作、通过方便、安全性好等一系列优点。耐腐蚀连续油管技术的应用可以解决一些传统技术难以处理的问题。
但在耐腐蚀连续油管技术的应用过程中，国内外耐腐蚀连续油管施工现场也存在许多问题，主要包括油管挤压、油管变形、卡钻、连续油管断裂井、连续油管自锁、工具井、地下工具故障、水合物堵塞、压力过高、设备故障等，针对施工过程中出现的各种问题，通过连续油管运行车及其配置优化、连续油管选择、连续油管施工柱优化、施工参数优化、施工过程控制、复杂情况处理等，不断探索和研究，同时不断重视运行准备和规范施工步骤，施工过程中事故率大大降低，连续油管技术的优势越来越明显。
但连耐腐蚀连续油管设备作为机、电、液、气一体化的高端设备，其昂贵的价格和许多复杂的井况对操作人员提出了较高的要求。因此，必须根据现场施工的要求，及时对现场施工和安全工作的管理人员和现场操作人员进行必要的培训。
耐腐蚀连续油管设备。
连续油管及连续油管操作机。
连续油管与传统螺纹连接的油管相比，是一种缠绕在滚筒上的长油管，可连续进出油井。它是将高强度低合金材料轧制焊接成一定长度的管段，然后焊接成所需长度的连续油管。连续油管使用的显著优点之一是在整个油管启动和启动过程中进行连续泵送操作。连续油管在维修过程中的连续泵送能力可以准确地将维修液送下，控制维修液的流入，提高维修液清除固体的能力和其他采油维修操作的效果。