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XINDA

TECHNOLOGY

耐腐蚀连续油管技术是目前国际上比较先进的操作技术

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(1)耐腐蚀连续油管部分工艺介绍。

1.耐腐蚀连续油管酸化:

(1)井口及完井设备可免受作业液体侵蚀。

(2)井壁上附着的液体和污垢不会挤进地层。

(3)操作深度准确,覆盖目标地层完整。

(4)无需压井即可直接在生产井上工作。

(5)耐腐蚀连续油管管末端喷头的喷射效果有助于提高操作效果。

(6)作业后可直接注氮,快速回排恢复生产。

(7)除垢疏浚等作业可根据需要合并一次。2.耐腐蚀连续油管测井:

(1)用存储式测井仪器进行测井。

(2)用电缆-连续油管+常规电测仪器测井,连续油管内有电缆可实时读取地下数据。

(3)主要用于生产井或水平井。

3.连续油管钻井作业。

(1)钻新井。

(2)常规二次钻井。

(3)油管二次钻井。

(4)欠平衡钻井。

(5)无井架海上平台钻井。

(6)多井筒钻井。

4.耐腐蚀连续油管打捞作业:

(1)回收机械桥塞及地下设备。

(2)打捞地下断裂或分离的工具。

(3)打捞地下断裂或分离的连续油管。

(4)打捞地下断裂的电缆。5.耐腐蚀连续油管压裂。

(1)应用特点:多层油藏、透镜油藏,可作为多层压裂或狭窄井口压裂的替代操作措施。

(2)好处:大大降低成本,减少停产期,增加可采储量。

6.连续油管除垢、清砂作业。

(1)冲砂井:冲砂井通过连续油管泵入井内,将冲洗物循环到地面上,由于连续油管无接箍不需要接扣,因此冲洗速度快,可连续循环,是一种非常有效的冲砂井作业技术。

(2)带压清蜡清垢:连续油管下部安装清蜡工具,可在油井不停产的情况下进行带压清蜡作业,结合不间断的热循环,使清蜡工作更加彻底有效。

7.连续油管注氮作业。

注气:连续油管可作为直径管柱的循环通道,注气排液,特点是井口易于控制,管理调节方便,多用于诱喷油流、压裂酸化后排液、气井排水等。

8.连续油管完井作业:

(1)连续油管携带射孔(主要分为:电缆连续油管射孔和液压触发连续油管射孔)

(2)连续油管携带预填充筛进行防砂操作。

(3)用连续油管做速度管柱。

耐腐蚀连续油管

9.连续油管钻磨铣。

钻铣:在连续油管下部安装小直径液动钻,可进行管柱内钻铣,可清除管内硬固结物和落物。

(2)连续油管井下工具。

1.内卡瓦连接器。

(1)工具简介。

内卡瓦连接器是连接连续油管和地下工具的工具。连接时,将卡瓦插入连续管的内壁,初步预紧可使卡瓦的外齿咬紧连续管的内壁。当受轴向力时,在卡瓦锥的配合下产生径向卡紧力,咬住连续管的内壁,实现地下工具与连续管的连接。

(2)使用方法。

使用本工具前,应根据连续管的尺寸和壁厚确定合适的卡瓦和密封头。确定后,将连续管内壁与端口150mm距离处的焊缝打磨光滑,确保工具O圈光滑,工具插入到位。

安装时,将芯轴、卡瓦、密封头插入连续管内径的适当位置,拧紧芯轴上的驱动螺母,预先拧紧卡瓦,然后连接下连接头完成安装。当工具和连续管之间产生力时,卡瓦和连续管之间会越来越紧。

2.外卡瓦连接器。

(1)工具简介。

外卡瓦连接器是通过紧固螺钉和卡瓦连接地下工具和连续管的连接工具。紧固螺钉和卡瓦保证了连接的可靠性。连接器上的O圈可以保证连接器和连续管之间的密封。

(2)使用方法。

连接时,用切割刀将连续油管切平,用锉刀去除切口毛刺,倒角约1*45度。拆卸连接器上的接头、卡瓦和下接头,先将上接头和卡瓦插入连续油管,下接头安装密封圈后插入连续油管,直至连续油管通过两个密封O圈,完成后将卡瓦和上接头向下移动,用管钳拧紧上下接头。卡瓦预紧后,仍需安装紧固螺钉。首先,用攻槽螺钉通过上接头的螺纹孔在连续油管壁上建一个槽,用手拧紧攻槽螺钉,然后用扳手拧3-4圈。这是在连续管壁上产生一个凹槽,用紧固螺钉更换攻槽螺钉,直到8个螺钉完成紧固螺钉的安装。

4.紧固螺钉连接器。

(1)工具简介。

紧固螺钉连接器是通过紧固螺钉连接地下工具和连续管的连接工具。紧固螺钉连接器的连接可靠性主要由连续管壁上的凹槽深度、螺钉数量和材料决定。连续管壁槽的生成需要攻击槽螺钉。

(2)使用方法。

工具安装完整的O圈后,将其放置在连续油管外部,并确保O圈通过连续管切口。用手将12个攻槽螺钉全部拧到头部,防止工具与连续管相对滑动。第一次将所有攻槽螺钉拧两圈。如果一切顺利,继续将每个攻槽螺钉向内拧两圈。完成后,用紧固螺钉更换攻槽螺钉并拧紧。