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无缝盘管生产工艺简介

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  1、无缝盘管简介

  无缝盘管是一种圆形、方形、矩形的中空无缝钢管。无缝钢卷是将钢锭或实心坯穿入毛细管,然后经热轧、冷轧或冷轧而成。与圆钢等实心钢相比,无缝钢卷具有相同的弯曲和扭转强度,且重量较轻。是一种经济型钢,广泛用于制造石油钻井钢脚手架等结构件和机械零件。

  

无缝盘管


  2、无缝盘管发展历史

  无缝盘管生产已有近100年的历史。德国曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明了二辊斜轧穿孔机,1891年发明了周期轧管机。1903年,瑞士人施蒂费尔发明了自动轧管机(又称塞管机)。后来出现了连续轧管机、顶管机等各种延伸机,现代无缝线圈工业开始形成。20世纪30年代,由于采用了三辊轧管机、挤压机和周期式冷轧管机,钢管的品种和质量得到了提高。20世纪60年代,由于连轧管机的改进和三辊穿孔机的出现,特别是张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了无缝管和焊管的竞争能力。70年代,无缝管和焊管并驾齐驱,世界钢管产量每年增长5%以上。自1953年以来,我国高度重视发展无缝卷材产业,初步形成了轧制各种大、中、小规格管材的生产体系。一般铜管也是采用钢坯斜轧穿孔、轧管、盘卷拉拔的工艺。

  3、无缝盘管的使用和分类

  用途:无缝盘管是一种经济截面钢,在国民经济中占有重要地位。广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑、军事等行业。

  分类:

  按截面形状分:圆形截面管、异形截面管

  ②按材质分:碳素材料钢管、合金进行钢管、不锈钢管、复合管

  ③按连接管理方式分:螺纹连接管、焊接管

  ④按生产方式划分的:热轧(挤压、顶部、膨胀)管、冷轧(拉)管

  ⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管。

  4、无缝盘管的生产工艺

  ①热轧无缝卷材的主要生产过程(主要检验过程):

  管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理→成品管进行矫直→精整→检验(无损、理化、台检)→入库

  ②冷轧(拉)无缝盘管主生产工艺

  坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拉拔)→热处理→矫直→精加工→检验