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百分之百在线检测

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产品全程采用百分之百在线检测,保证出厂产品百分之百合格率。在线检测包括超声波无损检测、涡流无损检测、在线测径仪。超声波无损检测主要是基于超声波在试件中的传播特性。声源产生的超声波在试件中传播并与被检材料以及其中的缺陷相互作用,使其传播方向或特征被改变,改变后的超声波通过检测设备被接收,并可对其进行处理和分析,根据接收的超声波的特征,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。我公司超声波检测采用探头旋转、钢管直线前进的检测方法。旋转式超声波检测设备对钢管纵向进行双向检测,对钢管周向(横向)进行双向检测;纵向探头组周向分布2组,每组含2只探头,共4只探头(双向检测);横向探头组周向分布2组,每组含2只探头,共4只探头(双向检测)。系统配置8通道检测仪器,纵向4通道,横向4通道。检测钢管全壁厚纵向及横向缺陷,在自动检测的过程中,端部盲区小,100%断面扫查,当系统检查到缺陷时,系统将自动产生声光报警。涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈,由线圈建立交变磁场,该交变磁场通过导体,并与之发生电磁感应作用,在导体内建立涡流。导体内的涡流会产生自己的磁场,涡流磁场的作用也会改变原磁场的强弱致线圈电压和阻抗的变化。因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量的金属材料发生变化时,将影响到涡流的强度和分布,涡流的变化又引起了检测线圈的电压和阻抗的变化,根据这一变化,就可以间接地知道导体内缺陷的存在及金属材料的性能十分有变化。金属材料中的多种缺陷,极大部分是表面缺陷,均可采用涡流方法进行检测,可以快速灵敏地探出金属材料表面的裂纹、气孔、夹渣、起皮、凹坑、横裂等伤痕,对金属管的检测,无需接触,也无需耦合介质,所以检测速度高,特别适合在线普检。在线测径仪实时测量产品尺寸,超过标准规范及时报警。超声波无损检测与涡流无损检测的双重检测,百分之百确保产品质量。

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